冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等，施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。
经过冲压、焊接工艺处理产出的产品，会出现较大的形变及偏差，不合格产品会对后续安装工作产生一定的影响，所以保证产品的精度是很重要的。
本次案例的客户是广东潮州一家设计生产汽车门板及其配件的公司，在日常生产中，对加工生产的工件，都有必要进行成品精度检测，以此来判断该工件或该批次工件是否为合格品。客户找到CASAIM，希望借助CASAIM的高精度激光三维扫描仪，能够在一定程度上帮助实现汽车钣金冲压件的快速检测工作，找到产品缺陷并及时修正。
CASAIM是中科院下属的事业部，总部在广州，是华南地区3D打印及三维扫描综合技术方案提供商，依托中科院背景，CASAIM开发、生产及销售人机一体化智能系统相关3D打印机及三维扫描仪设备及自动化三维检测系统，长期提供三维扫描技术服务：如三维扫描后续处理，这中间还包括逆向设计、全尺寸检测服务、尺寸测量等，及很多材料高精度3D打印服务。
CASAIM结合潮州客户的真实需求，为客户提供了手持式三维扫描仪进行扫描采集工作，满足了客户对于钣金冲压件需要扫描细节的要求。CASAIM三维激光扫描仪因为其手持式的特点，简单易操作便捷，快速贴点后进行扫描就能迅速得到工件的外形数据，然后将其与标准的三维数模进行比对，即可直观全面的得到工件的加工偏差分布情况。
（1）贴标记点用时2分钟，顺利采集钣金冲压件的三维数据，经过处理后如图所示：
（2）导入标准数模，在三维检测软件里将扫描得到的三维模型同标准数模进行偏差比对，得到色谱图，输出详细检测报告。在色谱图上对重点区域进行创建注释，得到该区域的具体偏差数值。通过此方法，能够迅速准确的完成钣金冲压件的加工精度检测。
对于本次钣金冲压件三维尺寸检测及几何公差验证服务的情况，客户表示满意，并对CASAIM的三维扫描仪设备给予了非常高的评价，他表示，CASAIM的三维扫描仪扫描速度够快，精度也很高，既满足了检测的质量发展要求，又节省了时间，是一款非常高效快捷的产品。
以上就是广东潮州钣金冲压件三维尺寸检测及几何公差验证服务的相关联的内容，与原有的传统测量方法比较，CASAIM的工业级三维扫描仪极大的提升了测量效率和检测效果，测量精度符合质量检验的需求。如果您只有少数的预算采购高端设备，可以找CASAIM做三维扫描及三维检测技术服务技术方案，性价比更高。
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